1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順（shùn）流三（sān）回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應（yīng）負荷（hé）能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚（jù）四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢修維護維護方（fāng）便快（kuài）捷（jié）。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該（gāi）係統能（néng）成功監（jiān）測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動（dòng）調（diào）整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
